Linea di produzione di macchine per vetro isolante con riempimento automatico di gas
Numero di modello: HH-CQX-2535
Marca: HH
Luogo di origine: Cina
Spessore del vetro: ≤50 mm
Tipo di pagamento: LC, T/T
Incoterm: FOB, CFR, CIF, EXW
Ordine minimo: 1 set/set
porto: Qingdao, Shanghai, TI Oro scuro
Nell'industria moderna della produzione del vetro, efficienza, precisione e qualità sono fondamentali.Linea di produzione di macchine per vetro isolante con riempimento automatico di gasha rivoluzionato il modo in cui vengono prodotte le vetrate isolanti (IGU). Questa linea di produzione avanzata integra la tecnologia di riempimento automatico del gas, garantendo prestazioni di isolamento superiori ed efficienza energetica per finestre e facciate in tutto il mondo.
Che cos'è una linea di produzione di macchine per vetro isolante con riempimento automatico di gas?
UNLinea di produzione di macchine per vetro isolante con riempimento automatico di gasÈ un sistema completamente automatizzato progettato per produrre pannelli di vetro isolante riempiendo l'intercapedine tra gli strati di vetro con gas inerte, come argon o kripton. Questo riempimento di gas migliora le proprietà di isolamento termico del vetro, riducendo lo scambio termico e aumentando il risparmio energetico negli edifici.
Questa linea di produzione solitamente combina diversi componenti chiave: lavaggio del vetro, riempimento dei distanziatori, riempimento del gas, sigillatura e ispezione finale, il tutto sincronizzato per una produttività ottimale e un intervento umano minimo.
Principali vantaggi dell'utilizzo di una linea di produzione di macchine per vetro isolante con riempimento automatico di gas
Maggiore efficienza energetica
Il riempimento del vetro isolante con gas inerte migliora significativamente l'isolamento termico.linea di produzione di macchine per vetro isolante con riempimento automatico di gasgarantisce un'iniezione di gas costante e precisa, riducendo al minimo la perdita di calore e contribuendo alla progettazione di edifici sostenibili.Alta efficienza produttiva
L'automazione riduce il lavoro manuale e accelera la velocità di produzione.linea di produzione di macchine per vetro isolante con riempimento automatico di gasè in grado di gestire ordini di grandi volumi mantenendo al contempo un controllo di qualità preciso, essenziale per soddisfare le richieste del mercato.Qualità e coerenza migliorate
I processi automatizzati eliminano l'errore umano, garantendo che ogni vetrata isolante abbia la corretta concentrazione di gas e una tenuta perfetta. Questa affidabilità è fondamentale per la durata e le prestazioni a lungo termine.Funzionamento conveniente
Sebbene l'investimento iniziale sia più elevato,linea di produzione di macchine per vetro isolante con riempimento automatico di gasRiduce gli sprechi, i costi di manodopera e le spese di rilavorazione. Nel tempo, questo si traduce in risparmi significativi sui costi e un ROI più elevato.
Componenti principali della linea di produzione
Unità Lavaggio Bicchieri:Prepara le superfici in vetro per una tenuta ottimale e il riempimento del gas.
Macchina riempitrice distanziatrice:Inserisce essiccanti e posiziona il distanziatore tra i vetri.
Macchina automatica per il riempimento del gas:Inietta gas inerte nella cavità sigillata a concentrazioni precise.
Macchina per sigillare:Applica un sigillante durevole per bloccare il gas all'interno e proteggere dall'umidità.
Sistema di ispezione:Controlla che il prodotto finale non presenti perdite, che la distribuzione del gas sia uniforme e che la sua integrità strutturale sia completa.
Applicazioni della linea di produzione di macchine per vetro isolante con riempimento automatico di gas
Questa linea di produzione avanzata è essenziale per la produzione di vetro isolante per:
Finestre residenziali e commerciali
Pareti divisorie e facciate
Vetro automobilistico
Pannelli solari
La sua versatilità e precisione lo rendono la scelta preferita dai produttori di vetro che puntano a prodotti di alta qualità ed efficienti dal punto di vista energetico.
Perché scegliere una linea di produzione di macchine per vetro isolante con riempimento automatico di gas?
Investire in unlinea di produzione di macchine per vetro isolante con riempimento automatico di gassignifica adottare tecnologie all'avanguardia che garantiscono qualità, velocità e sostenibilità. I produttori possono soddisfare rigorosi standard ambientali, aumentando al contempo la competitività sul mercato grazie a prestazioni di prodotto superiori.
Conclusione
ILLinea di produzione di macchine per vetro isolante con riempimento automatico di gassta rivoluzionando la produzione di vetrate isolanti combinando l'automazione con la tecnologia di riempimento a gas di precisione. Questa innovazione non solo migliora l'efficienza energetica e la qualità del prodotto, ma ottimizza anche i processi produttivi e riduce i costi.
Per i produttori di vetro che cercano di guidare la rivoluzione dell'edilizia verde, adottando unlinea di produzione di macchine per vetro isolante con riempimento automatico di gasè la scelta intelligente e a prova di futuro.
Vantaggi del prodotto
(1) Funzionalità completa con programmi per il montaggio sia esterno che interno.
(2) Linea di produzione automatizzata di vetro isolante CNC con identificazione automatica LOW-E.
(3) Controllato da PLC Siemens con uno schermo touch-sensitive per l'interfaccia utente.
(4) Utilizza generatori di vuoto e ventose importati per un'aspirazione ottimale del vetro.
(5) Personalizza la produzione per unità IG a gradini e triplo vetro in base alle specifiche del cliente.
(6) Regolazione completamente automatica della velocità a frequenza variabile su tutte le distanze, riducendo i tempi di inattività e migliorando l'efficienza della produzione.
I parametri del prodotto sono i seguenti
Modello |
HH-CQX-2535 |
Alimentazione elettrica |
380 V 50 Hz 42 kW |
Pressione atmosferica |
0,6~0,8 MPa |
Massimo. Dimensione del vetro |
2500×3500mm |
minimo Dimensione del vetro |
260×450mm |
Spessore del vetro |
3~20mm |
Spessore del vetro isolante |
≤50mm |
Velocità di trasporto |
0~50 m/min |
Velocità di pulizia |
2~12 m/min |
Dimensione complessiva |
28500×2000×3600mm |